搅拌设备在使用过程中会遇到一些故障，最典型的就是搅拌设备电机异响。出现此类故障时，搅拌设备的内部系统设备会发出很大的噪音。此时需要检查搅拌设备中的电流是否在正常范围内，对搅拌设备进行单独的分解检查和分析处理。

1、搅拌设备电机故障检查及处理

闲置搅拌设备找出问题所在。如果搅拌设备异响明显，且异响发生在搅拌设备电机轴的轴套处，电机空转不到2分钟，搅拌设备内部轴的温度就会达到几十度，会很热。搅拌设备的轴承内圈因点蚀出现梨形点蚀区，表面粗糙，搅拌设备的外部看起来暗淡无光。搅拌设备中骨架油封内圈损坏，轴承内圈和轴套处及相应轴颈处有“跑圈”形成的黑斑。

2.搅拌设备中齿轮箱的分析与检查

搅拌设备齿轮箱加工精度高，热处理好。彻底清洁齿轮箱，并仔细检查所有齿轮、齿轮轴和轴承。发现搅拌设备中的轮齿表面光滑，无麻点和交叉，啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损。搅拌设备内各轴承径向、轴向游隙正常，搅拌设备内外圈及滚子表面无麻点，整体质量良好；电动搅拌器中，各轴轴向间隙合理，手板输出轴运动自如，无卡涩和异响。那么，变速箱在搅拌设备的故障就可以排除了。

3.搅拌设备机械密封组件的检查

机械密封部分在搅拌设备中最容易失效，经常使搅拌器中的机械密封因磨损而失效，密封腔被淹没。首先拆卸搅拌设备内部机械密封总成，清洗检查两套机械密封，骨架油封、输出轴、轴承、外壳、端盖，包括电动搅拌器，检查电动搅拌器中轴承座和输出轴的相关尺寸。如果没有发现问题，说明搅拌设备内部机械密封状况良好，排除了机械密封失效的可能。

因为搅拌设备的轴承内部的点蚀会形成梨形的斑点区域，对搅拌器的运行影响很大。搅拌设备的承重辊经过时，电动搅拌器会明显卡住，并发出声音。这很可能是电动搅拌器异响的根本原因，所以这个时候可以通过轴承触摸屏幕，从根本上修复保养搅拌设备。